裝盒機(jī)中的折紙機(jī)通過真空吸氣嘴吸入說明書等紙張，并按照要求折疊成形后，再通過輸送裝置將其送到相應(yīng)的工位等待下一步操作，與裝盒機(jī)的其他部件協(xié)同工作，完成整個包裝過程。

由人工放置在折紙機(jī)上的說明書，通過真空吸氣嘴，被吸入折紙機(jī)，按照用戶的要求被折疊成形后，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)紙夾的輸送，被送到走紙鏈條上，并由走紙鏈條帶動走到裝盒機(jī)物料傳送帶上方等待推料。當(dāng)位于前板的傳感器 S5 檢測到走紙鏈條上有說明書時，將反饋信號傳遞給裝盒機(jī)主機(jī)控制中心 —— 可編程控制器（簡稱 PLC），由裝盒機(jī)控制中心控制自動下說明書。裝盒機(jī)檢測裝置檢測到輸送帶內(nèi)的產(chǎn)品后，控制折紙機(jī)，在適當(dāng)?shù)臅r候吸（放）下一張說明書。

裝盒機(jī)折紙機(jī)如何吸入紙張

裝盒機(jī)折紙機(jī)吸入紙張通常是利用真空吸氣嘴來實(shí)現(xiàn)的。把一定數(shù)量的說明書放置在輸入平臺上，調(diào)整好兩側(cè)和后面定位桿。在真空吸氣嘴吸往平臺最底一張紙的邊緣，向下運(yùn)動，形成底面的紙張和上面的紙有一個開口，同時有兩個擋紙支腳擋住上面的紙張。并打開吹氣，帶紙輪將吸住的紙張帶入折紙輪進(jìn)入折紙盤。這種吸入紙張的方式能夠確保紙張準(zhǔn)確地被吸入折紙機(jī)，為后續(xù)的折疊工作做好準(zhǔn)備。

裝盒機(jī)折紙機(jī)折疊紙張的要求

對于裝盒機(jī)折紙機(jī)折疊紙張有一定的要求。紙張重量方面，可能的紙張厚度在 30 - 180g/m²，建議的紙張厚度為 50 - 70g/m²。折痕是在紙盒坯料上制作的，需要在折痕深度 / 寬度與紙片強(qiáng)度之間存在正確的關(guān)系。

裝盒機(jī)折紙機(jī)與其他部件如何協(xié)同

裝盒機(jī)折紙機(jī)與其他部件協(xié)同工作，共同完成裝盒過程。由人工放置在折紙機(jī)上的說明書，在壓縮空氣及真空氣的共同作用下，被吸入折紙機(jī)，按照用戶的要求被折疊成形后，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)紙夾的輸送，被送到走紙鏈條上，并由走紙鏈條帶動走到推料工位等待推料。當(dāng)位于前板的傳感器檢測到走紙鏈條上有說明書時，將反饋信號傳遞給主機(jī)控制中心 —— 可編程控制器（簡稱 PLC）。此時，PLC 將控制真空電磁閥在特定的時間產(chǎn)生真空，利用吸盒機(jī)構(gòu)將由人工放置在紙盒庫中的紙盒吸出，送到走紙鏈條上并開盒，然后由走盒鏈條帶動走到推料工位等待推料。當(dāng)紙盒正確地從庫中被吸出，落在鏈條上，位于下端的傳感器無信號輸出，當(dāng)紙盒在吸下過程中出現(xiàn)故障（如卡住），則壓盒桿向上翻起，PLC 發(fā)出控制信號，使主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并等待故障排除后重新啟動。當(dāng)紙盒被正確吸下放入走盒鏈條上時，位于中間板上的傳感器可以檢測到有盒信號，PLC 將控制橫向推料機(jī)構(gòu)在特定的時間內(nèi)將物料從庫里推出，當(dāng)無紙盒時，PLC 將控制橫向推料機(jī)構(gòu)在特定時間內(nèi)停止推料并使主機(jī)急停。當(dāng)傳感器正確無誤地檢測到信號時，縱向推料機(jī)構(gòu)將物料及說明書推入盒中。

裝盒機(jī)折紙機(jī)在裝盒過程中的作用

裝盒機(jī)折紙機(jī)在裝盒過程中起著至關(guān)重要的作用。它能夠?qū)a(chǎn)品說明書（或合格證）經(jīng)折疊后與產(chǎn)品通過機(jī)械動作同時自動裝到紙盒中。裝盒機(jī)折紙機(jī)通過將說明書折疊整齊，送入指定工位，為后續(xù)的裝盒工作提供了重要的準(zhǔn)備。同時，通過與裝盒機(jī)的其他部件協(xié)同工作，確保了裝盒過程的高效、準(zhǔn)確進(jìn)行。

裝盒機(jī)折紙機(jī)在整個裝盒過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。它通過精確的紙張吸入、嚴(yán)格的折疊要求、高效的輸送裝置以及與其他部件的緊密協(xié)同，為各種產(chǎn)品的包裝提供了可靠的保障。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，裝盒機(jī)折紙機(jī)的性能也將不斷提升，為包裝行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。